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汽轮机稀油站
    
 
工作原理:本稀油站主要由油箱、立式齿轮油泵装置、单向阀、安全阀、双筒网片式过滤器、板式冷却器、压力表、电接点压力表、电接点温度计、压差发讯器等组成。油泵装置由电机带动后输出的压力油经单向阀、滤油器、冷却器至主机各个设备的润滑点,进行润滑和冷却;安全阀的作用是当系统过滤时产生溢流,卸压而保护系统。当冷却器出故障需要检修或冬季气温低油液无需冷却时,则关闭冷却器进、出水口蝶阀,打开旁路蝶阀,油液从旁路经过至主机各设备的润滑点。当系统工作较长时间后,滤油器中的滤芯因油中的污物而逐渐堵塞,产生压差,当压差值增大至压差发讯器规定值(0.15MPa)时,发讯器自动发出报警信号,提醒工作人员更换滤油器滤芯,确保系统安全运行。当供油口油温过高,不适应润滑点要求时则温控仪发出信号,电控箱报警器发出报警声。油箱中的电接点双金属温度计能发出信号,以控制油箱上的电加热器开停。油箱中并装有油位讯号器,当油液油位过高或过低时,均能发讯报警。油箱可储油和散热并能分离油液中的气体及沉淀污物的作用,油箱回油口处的磁网一体化装置能有效地清除回油中的铁磁性杂质。 集中控制功能1.供油系统的压力控制器用于对管路油压的监控。当油压超过压力表的“油压正常”压力值(此压力值现场调定)时,才可启动电机。供油系统有两台油泵装置,一台泵装置工作,一台备用,可通过转换开关来控制使用。在工作过程中,当电接点压力表上显示的压力在正常状况下下降到下限值时,自动启动备用泵,当压力回升到“油压正常”的压力值时,自动停备用泵。若备用泵打开后系统压力不回升,且继续下降,当降至“油压低压”压力(此压力现场调定)时,发出报警信号,停润滑点电机。当交流动力电停电时直流泵电机组将自动启动向润滑点继续供油。供电正常后可手动停止直流电机。2.在油箱中装有一电接点双金属温度计,用于直接观察油液温度并控制油箱中的电加热器开停。当油温低于15℃时,不能启动油泵,且自动启动电加热器对油液加热,当油温升至30℃后则自动切断电加热器;在供油回路中装有PT电阻,当显示的供油温度高于55℃,发出信号报警。3.对稀油站的控制可采用上述的集中控制和机旁手动控制两种,它们之间可用转换开关切换;手动控制则是在电机停止后可在机旁开停齿轮泵或电加热器等。 安装本稀油站应牢固平稳地安装在尽可能靠近电机主轴承的旁边,且应保证油槽出油口与油箱的进油口之间有一落差,要尽可能的大,推荐不小于500mm。稀油站的本体已在制造厂进行了性能试验,现场只需连接进出油管、冷却水管和电气接线。进出油管的清洗连接应按制造、安装说明书的有关事项执行;水管可用镀锌钢管。稀油站应在手动控制操作合格后方可投入集中控制。 操作调整开启冷却器进油管的球阀和出油管球阀,关闭旁路球阀和自循环回油口球阀,启动齿轮油泵,根据实际压力按四、(1)节来调节压力控制器的设定值。
电机在下列任何一种情况下不得启动:
a.齿轮泵的出口压力低于设定的“油压过低”压力值时,不得启动润滑点主电机。
b. 设在油箱中的电接点双金属温度计测得油温低于15℃时,不得启动润滑点主电机。(并联锁)
c.当冷却器开启后,供油温度继续上升至60℃时,必须停润滑点主电机。
 使用维护
a.稀油站的管路系统应经常检查,如有泄漏应立即处理。b.   滤油器不管是否有堵塞报警,应每隔三个月清洗一次或更换滤芯。c.冷却器根据水质情况,每隔半年至一年进行内部检修和清洗,检修时关闭进油管和出油管球阀,开启旁路球阀,供油系统照常运转。d.   润滑油应经常检查,若不足应添加;另外还需定期化验油质,若不合格必须更换。e.各元件若有单独的说明书,应按其执行。 
外形尺寸图:
 
 
 
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